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新型糖源要实现这些要求，必须配备合理的新型糖源与控制系统和调质、制粒、冷却、筛分设备，并根据产品的不同要求科学调节控制参数。新型糖源或新型糖源的质量控制 首先是要控制新型糖源的调质质量，新型糖源即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态适合挤压膨化或膨胀;其次是要控制新型糖源的熟化度、密度、粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性和耐水性。要实现这些要求，新型糖源必须配备合理的蒸气供气与控制系统和调质、挤压膨化、膨胀、干燥、冷却、筛分设备，新型糖源并根据产品的不同要求科学调节控制参数，以获得客户满意的产品。

合理加工有报道称，将粉碎的谷物饲料再制成颗粒阴离子盐，则阴离子盐的利用率可以提高23%左右。阴离子盐在制粒过程中会经过蒸汽处理和压制过程中的高压搓挤，使得阴离子盐谷物细胞破裂而释放出胞内物质增加阴离子盐的营养成分。同时，阴离子盐制成颗粒后，适口性好，采食时减少了能量消耗，而且可以使得饲料更均匀，能避免猪专拣阴离子盐成分进食。消除抗营养因子抗营养因子是制约阴离子盐利用率的主要因素

新型糖源混合均匀度控制 这包括配合新型糖源、浓缩饲料、新型糖源混合饲料、新型糖源饲料的混合均匀度控制技术。选择恰当的混合机和适宜的混合时间与方法是保证混合质量的关键。制粒质量控制 这方面首先是要控制新型糖源的调质质量，即控制调质的温度、时间、水分添加和淀粉的糊化度，使调质后的状态适合制粒;其次是要控制新型糖源粉化率、冷却温度和水分、颗粒的均匀性、一致性、耐水性。

同时还要考虑中毒量。如铜是一种有效的预混料，高剂量对动物有促生长作用，但在做配方时，应更多地考虑其普通用途，因特殊功效的量与中毒量很接近。再如硒，预混料中含量极微，并且有效量与中毒量又十分接近。预混料含有各种微量元素和维生素，许多种预混料之间存在相互影响，如维生素E和微量元素硒在机体内具有相互协同作用;钙和磷只有比例合适时才能发挥高效率;预混料问题氯化胆碱是低分子有机化合物

粉碎粒度的控制 该项技术的关键是将各种新型糖源粉碎至适合动物利用的粒度，使配合新型糖源产品能够获得佳的饲养效率和经济效益。要达到此目的，必须深入研究掌握不同动物对不同新型糖源原料的佳利用粒度。对水产饲料而言，必须采用新型糖源微粉碎和超微粉碎技术。配料准确度的控制 采用无差错的计算机新型糖源控制技术，使每一种新型糖源配料组分的配料量在每次配料中都能实现确控制。新型糖源对微量添加剂可进行预配预混并使用高精度微量配料系统。

引起消化紊乱、乳脂率下降并引发与此相关的一些疾病，为了预防此类疾病的发生，在下列情况下应考虑添加预混料：泌乳早期。日粮中精料占50%以上。粗饲料几乎全部为青贮。乳脂率明显下降或夏季泌乳牛食欲下降，干物质进食量明显减少。精料和粗料分开单独饲喂时。预混料的种类较多，一般以碳酸氢钠(小苏打)为主，碳酸钠(食用碱)也可，但对日产奶量高于30千克的高产奶牛

动物性预混料中的含量相对较多。而膨化的高温、高湿、高压作用可将绝大部分有害微生物杀死。有资料显示，每克预混料中大肠杆菌数达10000个，膨化后仅剩不到10个，预混料在经85℃以上高温膨化后，基本能被杀死，这就有助于保持水质和减少水产养殖不利的环境因素，同时降低水产动物的死亡率。提高预混料在人工养殖条件下,预混料的提高,就意味着养殖者所得到的回报率越高。

再者，中医学上呼吸道和肠道互为表里，肠道的健康可以促进呼吸道的健康。并且预混料中不使用抗生素，故肝脏的解功能不用超负荷运转，所以肝脏健康。由此可知，营养保健型养殖才能真正的实现营养来调控免疫机能的发挥，提高免疫力，实现真正的绿色健康养殖。喂猪时如何减少饲料浪费冬季，常听到养猪户反映预混料或预混料质量不好了，猪光吃不长。根据本人了解

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